各种形状规格
通过设计不同形状的模具,冷拔不同截面形状和不同规格公差的钢。角可以设计成直角或圆角。
精度高
采用高品质硬质合金模具和专业模具维修人员,确保公差准确统一。
表面光滑
先进的冷挤压工艺使冷拔钢材表面光滑光亮。
节约材料
冷拔工艺是对原材料进行冷挤压,以达到所要求的形状、规格和公差。原材料的损失很小。与传统车床加工和切削所消耗的材料相比,冷拔钢节省的材料是非常可观的。,特别是当材料量较大时,节省的材料成本更为显著。
加工时间和加工机械节省
由于冷拔钢产品精度准确,表面条件好,可直接使用,如喷涂、砂光、弯曲、钻孔,或在拉拔后直接电镀,省去了大量的加工时间,节省了配置加工的机械成本。
冷拔过程:
初次冷拔效果:
取一根钢筋施加拉应力和冷拉,钢筋会变形(并形成应力-应变图)。随着拉应力的加大,钢筋的内部拉应力逐渐加大。当钢筋内部产生的拉应力超过钢筋屈服点A达到C时,冷拔停止,卸载负载。此时,可以看出钢筋已发生塑性变形。卸载过程中,应力-应变图发生变化,O1C直线慢于OA直线。
二次冷拔效果:
重新施加拉应力,使钢筋拉伸至失效。应力-应变图出现了新的变化。新的屈服点在C点附近,明显高于原来的屈服点a。这种变化说明钢筋的塑性发生了变化,塑性变小,硬度加大,钢筋的强度得到了提高。这种现象称为“变形硬化”。